1、夏季是污水處理事故高發(fā)期
夏季是污水處理廠有毒氣體產(chǎn)生的高峰季節(jié)，也是污水處理廠事故高發(fā)的季節(jié)，之前作者也建議，不要在夏季去做一些清淤之類的無關(guān)生產(chǎn)的小事，可是一些管理人員安全意識淡薄，導(dǎo)致了很多生命的消逝！《我國污水處理廠事故統(tǒng)計分析與對策研究》[1]中統(tǒng)計了10年間的47例污水處理事故并做了分析：
經(jīng)過對事件的分析與統(tǒng)計可以看出，污水處理廠事故的高發(fā)期是在五月份到九月份，在這五個月里面總共發(fā)生27起事故，是總事故發(fā)生的67.5%；死亡人數(shù)是91人，是總死亡人數(shù)的69.4%；受傷的人數(shù)是61人，是總受傷人數(shù)的87%，通過對比可以看出，污水處理廠事故的少發(fā)時間是在從十月份開始到第二年的四月份。這七個月里，一共發(fā)生13起事故，是總事故的32.5%；總共死亡人數(shù)是40人，是總死亡人數(shù)的30%；一共受傷的人數(shù)是9人，是總受傷人數(shù)的12.8%。
事故發(fā)生時間的分析：因為我國大部分的地區(qū)在五月份到九月份的時候天氣比較炎熱，因此污水、污泥在這高溫條件下加上缺氧的環(huán)境很容易產(chǎn)生有害的氣體，并且溫度的偏高還會加快氣體的揮發(fā)，因此污水處理廠的工作人員在這個時候容易發(fā)生中毒事件，而到了十月份和第二年的四月份，很多地區(qū)的溫度明顯的會降低，這對于有害氣體的產(chǎn)生來說是一個阻礙，因此有毒氣體在這個時間段的產(chǎn)生和發(fā)揮相對于五月份到九月份來說比較弱，不容易發(fā)生事故。因此通過比較分析我們可以看出五月份到九月份因為氣溫升高的原因很容易造成有毒有害氣體的產(chǎn)生與揮發(fā)，事故發(fā)生的可能性會比較的大。
在這47起污水廠事故的案例中一般的事故16起，是總事故的40%，較大的事故24起，是總事故的60%，所以說我國污水處理廠事故的等級主要偏向的是一般事故和較大型事故這兩大類，而且其中較大的事故發(fā)生的比例明顯的要高，但是同比之下可以看出重大和特別重大的事故發(fā)生比較少。
通過對47起收集的污水廠事故案例進(jìn)行分類與總結(jié)，我們可以從中看出，事故發(fā)生的原因排在第一位的是中毒窒息，一共是29起，是總事故的75%，第二位是因為構(gòu)筑物坍塌，發(fā)生了6起，是總事故的17%；第三位是淹溺事故，發(fā)生了2起，是總事故的7.5%；除此之外，還有透水、觸電、爆炸事故等，均發(fā)生了1起，是總事故的3%。由此分析結(jié)論可以看出，污水處理廠事故的主要類型是中毒窒息事故，這也是污水處理廠安全生活狀況改變的重點和難點。
分析研究中分別對中毒窒息的物質(zhì)進(jìn)行了統(tǒng)計與分類。結(jié)果表明占總事故數(shù)57%的是硫化氫引起的中毒事件。占總事故31%的是沼氣引起的中毒事件。其他原因引起的事故占12%，經(jīng)過分析還可以發(fā)現(xiàn)的是硫化氫引起的主要是中毒事故，沼氣引起的主要是窒息事故。
通過對總事故中中毒窒息事故的分析與統(tǒng)計我們可以看出，工作人員的個人防護(hù)用品沒有按照規(guī)定檢查失效，以及沒有使用是事故造成人員傷亡的主要原因，占總數(shù)的78%，污水處理廠運(yùn)行的設(shè)備有缺陷也是造成事故中人員傷亡的原因之一，占總數(shù)的7%。由于通風(fēng)不良、或者錯誤的操作、在有危險的情況下冒險進(jìn)入危險場所、物品存放不恰當(dāng)?shù)冗@些原因也都是會引起中毒窒息事故的發(fā)生的，就上述情況來看，為了減少中毒窒息對人員傷亡事故的發(fā)生，保證工作人員的防護(hù)用品有效、并且正確的使用是關(guān)鍵的手段。
事故的發(fā)生總是由于多種原因共同的造成的結(jié)果，在以上我們統(tǒng)計的40起污水處理廠事故中，因為不具備救援條件、救援常識、就盲目施救造成更多人員傷亡的事故有18起，占總事故的43%，因為工作環(huán)境通風(fēng)不良而造成的事故有10起，是總事故的25.4%。就此可以看出要是發(fā)生中毒窒息事故事件，規(guī)范科學(xué)的施救過程是減少污水處理廠事故發(fā)生的有效途徑。
經(jīng)過對47起污水處理廠事故的分析與研究可以看出，事故主要發(fā)生的地點是檢查井、污水池、管網(wǎng)、溝槽等位置。工作人員在檢查井發(fā)生的10起事故當(dāng)中，中毒窒息事故是9起，爆炸事故是1起。在污水池發(fā)生的9起施工當(dāng)中，中毒窒息事故有7起，淹溺事故是2起。在管網(wǎng)發(fā)生的8起事故當(dāng)中，中毒事故是5起，坍塌事故是1起，透水事故是2起。
對上述我國污水處理廠事故47起的分析與討論我們得出結(jié)論：季節(jié)性是污水處理廠事故發(fā)生的一個主要規(guī)律，在我國五月份到九月份全國大多數(shù)地區(qū)氣溫偏高的季節(jié)污水處理廠事故發(fā)生的率比較高，相比之下在我國十月份到第二年的四月份時全國地區(qū)溫度降低，在這個事故污水廠事故發(fā)生率較低。
就我國的污水處理廠事故發(fā)生的等級來看一般事故和較大事故發(fā)生率高，而重大事故的發(fā)生比較少，并且同比之下是較大事故的發(fā)生率高于一般事故。
通過對我國污水處理廠事故發(fā)生的類型進(jìn)行統(tǒng)計和分析可以看出的是污水處理廠事故的類型主要是：中毒窒息、坍塌、淹溺、爆炸、觸電、透水等，而其中最主要發(fā)生的事故類型是中毒窒息事故，發(fā)生的概率是70%。就引起中毒事故發(fā)生的原因來看，硫化氫是引起中毒事故的主要原因，沼氣是引起窒息事故的主要原因。而且中毒事故中容易對工作人員造成人員傷害的主要原因是個人的防護(hù)用品失去了效果或者并沒有按照規(guī)定在作業(yè)期間使用防護(hù)用品。而且污水處理廠設(shè)備出現(xiàn)缺陷、錯誤的操作、設(shè)施沒有達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)不良等都是造成人員傷亡的原因，但是個人防護(hù)用品的使用是引起中毒窒息事故中人員傷亡的主要原因，發(fā)生率高達(dá)78%。
[1]劉寧. 我國污水處理廠事故統(tǒng)計分析與對策研究[J]. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù), 2012, 08(006):125-128.
2、污水廠常見的安全隱患
1、毒氣侵害
在城市下水道中和污水處理廠的各種池下和井下，都有可能存在有毒有害氣體。這些有毒有害氣體雖然種類繁多成分復(fù)雜，但根據(jù)危害方式不同，可將它們分為有毒氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。有毒氣體，是通過人的呼吸器官在人體內(nèi)部直接造成危害的氣體。而易燃易爆氣體，則是通過各種外因，如接觸未熄滅的火柴棍，煙頭，火種，油燈等引起燃燒甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼氣），石油氣，煤氣等均屬這一類。
下水道和污水池中危害性最大的氣體是硫化氫和氰化氫，尤其是硫化氫，城市污水系統(tǒng)中都存在。硫化氫的第一個主要來源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、紡織、印染、采礦、冶金等多種工廠或車間的廢水所攜帶的硫化物進(jìn)入下水道后，遇到酸性廢水起反應(yīng)，生成毒性硫化氫氣體。硫化氫的第二個來源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中長期缺氧，發(fā)生厭氧分解而生成。
鑒于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均有硫化氫出現(xiàn)的可能性，鑒于歷史上的一系列慘痛教訓(xùn)、污水處理廠必須采取以下安全措施來預(yù)防硫化氫中毒。
（1）掌握污泥性質(zhì)，弄清硫化物污染來源每個泵站和污水廠應(yīng)對進(jìn)水的硫化物濃度作分析。每升生活污水一般只含零點幾到十幾毫克的硫化物（視腐敗程度而異）。工業(yè)污水排入下水道的硫化物濃度要求低于1mg/L，但目前許多工廠做不到，工業(yè)硫化物和酸性廢水的濫排濫放是造成下水道、泵站、污水廠內(nèi)硫化氫超標(biāo)的主要根源，對超標(biāo)排放硫化物和酸性廢水的工廠應(yīng)采取嚴(yán)厲的監(jiān)督措施。嚴(yán)重威脅工人生命安全的，應(yīng)及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門申報，采取有效措施。
（2）經(jīng)常檢查工作環(huán)境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井處理構(gòu)筑物的硫化氫濃度時，必須連續(xù)監(jiān)測池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。
（3）用通風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)是預(yù)防H2S中毒的有效措施，通風(fēng)能吹散H2S，降低其濃度，下池、下井必須用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并必須注意由于硫化氫比重大，不易被吹出的情況，在管道通風(fēng)時，必須把相鄰井蓋打開，讓一邊進(jìn)一邊出。泵站中通風(fēng)宜將風(fēng)機(jī)安裝在泵站底層，把毒氣抽出。
（4）配備必要的防H2S用具，防毒面具能夠防H2S中毒，但必須選用針對性的濾罐。
（5）建立下池下井操作制度，進(jìn)入污水集水池底部清理垃圾，屬危險作業(yè)，應(yīng)預(yù)先填寫下池下井操作票，經(jīng)過安全技術(shù)員會簽并經(jīng)基層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。建立這一管理制度能夠有效控制下池下井次數(shù)，避免盲目操作，并能監(jiān)督職工重視安全操作，避免事故的發(fā)生。
（6）必須對職工進(jìn)行防H2S中毒的安全教育，下水道、泵站、處理廠內(nèi)既然存在硫化氫，那么必須使職工認(rèn)識硫化氫的性質(zhì)、特征、中毒護(hù)理及預(yù)防措施。用H2S中毒事故的血的教訓(xùn)教育職工更是必不可少的。
2、電擊傷
污水處理廠經(jīng)常要操作機(jī)械設(shè)備，而這些機(jī)械幾乎都是用電驅(qū)動的，因此用電安全知識是污水處理廠職工必須掌握的。
對電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。檢查包括：電氣設(shè)備絕緣有無破損；絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)；保護(hù)接零線或接地是否正確、可靠；保護(hù)裝置是否符合要求；手提式燈和局部照明電壓是否安全；安全用具和電器滅火器是否齊全；電氣連接部位是否完好等。
對污水處理廠職工來說，必須遵守以下安全用電要求：（1）不是電工不能拆裝電氣設(shè)備；（2）損壞的電氣設(shè)備應(yīng)請電工及時修復(fù)；（3）電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有有效的接地線；（4）移動電具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）堅韌橡皮線或塑料護(hù)套線，室外移動性閘刀開關(guān)和插座等要裝在安全電箱內(nèi)；（5）手提行燈必須采用36V以下的電壓，特別是潮濕的地方不得超過12V；（6）各種臨時線必須限期拆除，不能私自亂接；（7）主要使用電器設(shè)備在額定容量范圍內(nèi)使用；（8）電器設(shè)備要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或警告牌；（9）要遵守安全用電操作規(guī)程，操作時使用必要的絕緣工具，遵守保養(yǎng)和檢修電器的工作票制度；（10）要經(jīng)常進(jìn)行安全活動，學(xué)習(xí)安全用電知識。如果由于防范不足，發(fā)現(xiàn)有人觸電則首要的是盡快使觸電人脫離電源。當(dāng)觸電人脫離電源后應(yīng)迅速根據(jù)具體情況作對癥救治，同時向醫(yī)務(wù)部門呼救。
污水處理廠職工除了具備安全用電和觸電急救知識外，還應(yīng)懂得電器滅火知識。
3、溺水及高空墜落
污水處理廠職工常在污水池上工作，防溺水事故極其重要，為此要求做到：（1）污水池必須有欄桿，欄桿高度1.2m；（2）污水池管理工作不準(zhǔn)隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護(hù)；（3）在沒有欄桿的污水池上工作時，必須穿救生衣；（4）污水池區(qū)域必須設(shè)置若干救生圈，以備不測之需；（5）池上走道不能太光滑，也不能高低不平；（6）鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時掉換。
此外，污水處理工還應(yīng)懂得溺水急救方法。
污水處理廠職工有時需登高作業(yè)。登高作業(yè)應(yīng)牢記：登高作業(yè)“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定。
3、清理污水池的正確步驟
1、污水池清理步驟及注意事項
1、污水池進(jìn)行清理前應(yīng)關(guān)閉污水進(jìn)口閥門，并將池中污水盡量排凈，保持自然通風(fēng)24小時以上。能夠采用機(jī)械清污的盡量不采取人工清污。
2、下池作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。
3、污水池清理作業(yè)必須填寫《污水池清理作業(yè)單》。由安全責(zé)任人指定現(xiàn)場安全人員。作業(yè)單必須由現(xiàn)場安全員對清污作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在《污水池清理作業(yè)單》上簽字。
4、下池作業(yè)時必須有現(xiàn)場安全員在場全程監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。
5、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品（手套、安全帽、安全帶、安全繩、背好氧氣罐和有毒氣體報警器），由現(xiàn)場安全員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。
6、下池前必須使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行有害氣體檢測，作業(yè)場所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%～23%，若空氣中含氧量低于19.5％，應(yīng)有報警信號。有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規(guī)定。確定危險氣體未超標(biāo)報警的，由安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時報請第一安全責(zé)任人簽字后，方可下池作業(yè)。
7、經(jīng)多功能氣體檢測儀進(jìn)行氣體檢測，確定危險氣體超標(biāo)報警時，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標(biāo)報警則按第6條執(zhí)行。
8、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測儀監(jiān)測還超標(biāo)報警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場進(jìn)行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的廠長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時間不得超過30分鐘。
9、下池后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。池上人員為下池人員做好一切安全保障工作。
10、施工作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，懸掛施工作業(yè)標(biāo)志，防止閑雜人等入內(nèi)，池邊設(shè)置安全梯。
11、下池作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè)，如需動火作業(yè)且具備動火條件時，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材，并到安全主管部門開具動火許可證，方可下池作業(yè)。
12、存在可燃?xì)怏w的清污場所內(nèi)不允許使用明火照明和非防爆設(shè)備。
13、生產(chǎn)經(jīng)營單位不具備清理作業(yè)條件的，應(yīng)將作業(yè)項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，簽訂發(fā)包合同及安全生產(chǎn)協(xié)議。
14、清污作業(yè)如需時間較長，應(yīng)輪流下池，如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即離池休息。
15、清污操作時，現(xiàn)場安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。
16、發(fā)生作業(yè)險情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護(hù)，同時通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、事故救援措施
事故搶救人員應(yīng)做好個人防護(hù)和必要的防范措施后，迅速投入排險工作。危險范圍內(nèi)無關(guān)人員迅速疏散、撤離現(xiàn)場。救護(hù)人員必須聽從指揮，了解中毒物質(zhì)及現(xiàn)場情況，防護(hù)器具佩戴齊全。救護(hù)人員必須在確保自身安全的前提下進(jìn)行救護(hù)。救護(hù)人員進(jìn)入有毒氣體區(qū)域必須兩人以上分組進(jìn)行。及時把受傷人員搶救到安全區(qū)域。
3、事故急救措施
1、硫化氫中毒急救處理：迅速將患者移離中毒現(xiàn)場至空氣新鮮處，除去口腔異物及被污染衣物，立即吸氧并解開領(lǐng)帶、褲帶保持呼吸道通暢，并同時撥打120急救電話求助。心跳及呼吸停止者，應(yīng)立即施行人工呼吸（宜采用胸廓擠壓式人工呼吸，忌用口對口人工呼吸，萬不得已時與病人間隔數(shù)層水濕的紗布）和體外心臟擠壓術(shù)增強(qiáng)呼吸能力，直至送達(dá)醫(yī)院。
2、氨氣中毒急救處理：迅速將患者移離中毒現(xiàn)場至空氣新鮮處，除去口腔異物及被污染衣物，徹底沖洗污染的眼和皮膚，并同時撥打120急救電話求助,解開領(lǐng)帶、褲帶保持呼吸道通暢。
4、外部救援
公安部門：110
消防部門：119
醫(yī)療單位：120
